无锡创宏机械的小编采用压弯加敲击振动的校直方法，解决了活塞杆类零件的微变形问题。以前这种振动稳定化工艺通常用于机床床身和焊接件的时效处理，用于减少工件内部的残余应力，增强金属基体的抗变形能力。活塞杆类零件的微变形难题，采用压弯加敲击振动的方法进行校直处理，提高了工件的几何精度稳定性。

　　我们先了解下活塞杆是什么，为什么活塞杆需要校直。活塞杆是压缩机上的重要零件，其直线度、表面硬度要求很高。由于不锈钢活塞杆渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为最后工序，所有机加工在渗氮前完成。由于渗氮温度高，活塞杆在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，活塞杆已达到成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。

　　活塞杆的微变形常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，最多能达到1～2mm，通常活塞杆渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。

　　通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。活塞杆校直原理：工件在激振器所施加的周期性外力──激振力的作用下产生共振，工件各部位所受的交变应力与内部的残余应力叠加，使工件局部产生屈服，引起微小塑性变形，使工件内的残余应力降低，重新分布趋于均匀并增强金属基体的抗变形能力，从而达到提高工件几何精度稳定性的目的，这种工艺方法称为振动稳定化处理。振动稳定化处理工艺通常用于使零件稳定，此处被借用为活塞杆类零件校直。

　　无锡创宏机械有限公司主营：活塞杆，导柱，哥林柱，机械轴，直线光轴。品种齐全，拥有整条生产各种轴类的专业设备,生产的轴直线度高,表面光洁度好,硬度均匀。从上文可以总结出只有了解了活塞杆的校直原理才能真正调质出合格的活塞杆。欢迎有需要的朋友来电咨询。

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